下面洲翔为大家整理了一份数控等【shù kòng děng】离子火焰切割机安全操作规【cāo zuò guī】程【chéng】，希望大家可以安全工作，避免危【bì miǎn wēi】险【xiǎn】。

a.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有效。

b.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要【guī dìng yào】求。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求。

a.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

b.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴，使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

c.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、重新设定机器中的切割速度【gē sù dù】和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力【yā lì】。

d.在点火后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域【qū yù】。操作人员应尽【yuán yīng jìn】量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小的切割方法，保护割嘴【zuǐ】。

e.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，应及时更换【gèng huàn】、清理。清理割嘴应用专用工【zhuān yòng gōng】具清理。

f.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，应及时切断电源【yuán】，停机并【tíng jī bìng】关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

g.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时【shí】，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，应按下紧停开关，及时【shí】退出工作【chū gōng zuò】位【wèi】，严禁开机脱离现场。

h.操作人员应注【yuán yīng zhù】意，切割完一个工【yī gè gōng】件后【jiàn hòu】，应将割【yīng jiāng gē】炬提升回原位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行切割。

i.操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而【gōng xiào ér】增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系【de guān xì】。

a.切割工【qiē gē gōng】作完毕后，设备应【shè bèi yīng】退回保障位，关闭气阀【fá】。管内残留气应【liú qì yīng】放尽【fàng jìn】、关闭电源。

b.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，应将当班设备【bān shè bèi】运行状况作好【kuàng zuò hǎo】交接班记录。

c.应认真清理场地【dì】，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

a.轨道不允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保【suí shí bǎo】持导轨【chí dǎo guǐ】面润滑【miàn rùn huá】、清洁。

b.传动齿【chuán dòng chǐ】条上每天应用20#机油清洗，不允许齿条上【chǐ tiáo shàng】有颗粒【yǒu kē lì】飞溅物。

c.操作人【cāo zuò rén】员只允许拆卸割嘴【gē zuǐ】，其余零件不能【jiàn bú néng】随意拆卸，电气接线盒只【xiàn hé zhī】允许有关人员检修时，方能打【fāng néng dǎ】开。

d.该设备若出现故障，应及时【yīng jí shí】请维修【qǐng wéi xiū】人员处【rén yuán chù】理，故障较大时，应先报设备处组织有【zǔ zhī yǒu】关人员会审，确定维【què dìng wéi】修方案。严禁私自拆机检查。