来源:洲翔 发布日期 2025-12-01 08:46:59 浏览:-一、箱型梁简介
箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。


二、箱型梁生产线的制作工艺流程
1、数控切【shù kòng qiē】割机下料【liào】,切割出2条底板、2条腹板【tiáo fù bǎn】、多块隔板。
2、底板开【dǐ bǎn kāi】坡口,腹板开坡口和【pō kǒu hé】电渣焊切口。此工序【cǐ gōng xù】可采用小型切割【gē】机(小乌龟)切割【gē】和手工切割【gē】,推荐采用铣边【yòng xǐ biān】机铣削坡口。
3、用隔板【yòng gé bǎn】组装机制做隔【zhì zuò gé】板,制作好的隔板留有2条电渣【tiáo diàn zhā】焊焊道。
4、用行车将1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一【zǔ lì yī】体机的辊道上。
5、将制作好的隔【hǎo de gé】板按设计位置摆放到底板上【dǐ bǎn shàng】,并点焊【bìng diǎn hàn】固定。
6、手工调【shǒu gōng diào】节好辊道上对中装置的位置,将2条腹板【tiáo fù bǎn】用行车吊放到【diào fàng dào】底板上并靠在对中装置上【zhì shàng】。
7、移动U型/箱型梁组立一体机,依次在每一块【měi yī kuài】隔板处【gé bǎn chù】对腹板进行侧【jìn háng cè】向夹紧【xiàng jiá jǐn】,使腹板紧靠隔板,对好位【duì hǎo wèi】置后进行点焊固定【gù dìng】,直至将【zhí zhì jiāng】腹板与每一块【měi yī kuài】隔板贴紧为止【jǐn wéi zhǐ】。
8、通过辊道将组对好的U形工件【xíng gōng jiàn】输送到隔板焊接区,并用【bìng yòng】180度翻转机将工件翻向两边的工件架【gōng jiàn jià】上,对隔板【duì gé bǎn】与腹板的焊缝进行焊【jìn háng hàn】接操作。
9、将焊接好隔板的U形工件再送回到【dào】U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机的【tǐ jī de】辊道上。
10、用行车将另1条底板吊放到U形工件【xíng gōng jiàn】上【shàng】,用U型/箱型梁组立一体机将上【shàng】底板压紧并点焊固【diǎn hàn gù】定【dìng】。
11、通过辊【tōng guò gǔn】道将组【dào jiāng zǔ】对好的【duì hǎo de】箱形工件输送到打底焊区,并用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度,并移动到第【dào dì】1台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的【de】工件架上,使工件腹板面的【miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放置,对腹板面的【miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气【jìn háng qì】保焊打底焊接。
12、焊接完【hàn jiē wán】一个腹【yī gè fù】板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转180度,并移动到第【dào dì】2台打底焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,对另一腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接【dǐ hàn jiē】。
13、打底焊完成后,用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊【fàng dào gǔn】道上【dào shàng】,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送到电渣焊区。
14、用【yòng】90度翻转机将工件翻转90度并移动到电渣焊【diàn zhā hàn】下方的工件架上【jiàn jià shàng】,对每一个电渣焊【diàn zhā hàn】口进行电渣焊【diàn zhā hàn】操作,直至完【zhí zhì wán】成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊【diàn zhā hàn】口的焊【kǒu de hàn】接。
注【zhù】:电渣焊区配备了2台电渣【tái diàn zhā】焊机,可以根据焊接【jiē】工艺要求进行对称焊【duì chēng hàn】接【jiē】,每台电【měi tái diàn】渣焊机每次可同时焊接【jiē】2个电渣焊口。
15、电渣焊完成后,用90度翻转机将工件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊【fàng dào gǔn】道上【dào shàng】,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送到埋弧焊区【hàn qū】。
16、用180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度,并移动到第1台埋弧【tái mái hú】焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,对腹板【duì fù bǎn】面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作。
17、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的【bǎn miàn de】2条焊缝后,再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转180度,并移动到第2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,对另一腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作。
18、埋弧焊【mái hú hàn】完成后,用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上,通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到焊缝检验区,对焊缝进行检【jìn háng jiǎn】验和补焊。
19、通过辊【tōng guò gǔn】道将箱形工件输送到端面铣【duān miàn xǐ】削区,对工件【duì gōng jiàn】的端面进行铣削操作【xuē cāo zuò】。
注:端面铣削区的配置可【pèi zhì kě】以是【yǐ shì】2台端面铣也可【xǐ yě kě】以是【yǐ shì】1台端面铣。
如果是2台端面【tái duān miàn】铣配置,需要配【xū yào pèi】置升降辊道和【gǔn dào hé】移钢机【yí gāng jī】,这样工件可以【jiàn kě yǐ】不用掉头就可以铣削2端面。
如果是【rú guǒ shì】1台端面铣配置,则无需配置辊道和移【dào hé yí】钢机【gāng jī】,此时端面铣和【miàn xǐ hé】前面的【qián miàn de】焊接工【hàn jiē gōng】序没有直接的联系,工件需要用行车吊放工件,并需要【bìng xū yào】掉头铣削2个端面。
20、端面铣削后的工件还要进行【yào jìn háng】支撑板(牛腿)的焊接、抛丸清【pāo wán qīng】理和对【lǐ hé duì】接接长等操作。
